EN 50264 สารประกอบเคเบิลรถไฟ

EN 50264 สารประกอบเคเบิลรถไฟ

รายละเอียด
รายการทดสอบ: EPC9052
ความหนาแน่น: 1.56 ก./ซม.³
ดัชนีการหลอมละลาย: 3.1 กรัม/10 นาที
ความต้านแรงดึง: 13.1 MPa
การยืดตัวที่จุดขาด: 180%
การทดสอบอายุ: 120 องศา × 240 ชม
ประเภท
สารประกอบเคเบิลรถไฟมาตรฐานของสหภาพยุโรป
 
ส่งคำถาม
สรุปผลิตภัณฑ์ด่วน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ซีรีส์ EPC9052 เป็นตระกูลสายเคเบิลรางรถไฟเกรดห้า-เกรด EN 50264 สำหรับ-ฉนวนและปลอกสายเคเบิลแบบม้วน ซีรีส์นี้ผสมผสานการเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสีเข้ากับการวางตำแหน่งวัสดุ LSZH / HFFR ในขณะที่แต่ละเกรดถูกกำหนดให้กับคลาส EN 50264 และฟังก์ชันเลเยอร์-สายเคเบิลที่เฉพาะเจาะจง

 

การเลือกเกรดตรงไปตรงมา: ขั้นแรกให้ตรวจสอบก่อนว่าวัสดุนั้นถูกใช้เป็นฉนวนหรือปลอกหุ้ม จากนั้นจึงตรงกับคลาส EN 50264 และข้อกำหนดการต้านทานน้ำมัน-ที่ต้องการ หน้าชุดเดียวนี้ช่วยให้วิศวกรและผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบเกรดทั้งห้าเกรดได้โดยไม่ต้องย้ายไปมาระหว่างหน้าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันหลายหน้า

 

เลือกเกรดที่เหมาะสม

ระดับ

คลาส EN 50264

ชั้นสายเคเบิล

ความแตกต่างที่สำคัญ

พอดีที่สุด

EPC9052

EI105 / EI110

ฉนวนกันความร้อน

ไม่-ทนน้ำมัน-

ฉนวนรางรถไฟมาตรฐาน

EPC9052-I

EI101 / EI102

ฉนวนกันความร้อน

ทนทานต่อน้ำมันแร่-

ฉนวนกันน้ำมัน-

EPC9052-II

EI103 / EI104

ฉนวนกันความร้อน

การทดสอบน้ำมันแร่ + เชื้อเพลิง-

ฉนวนคู่-กันน้ำมัน-

EPC9052-M

EM101 / EM102

ฝัก

ปลอกชั้นเดียว-

เปลือกนอกของสายเคเบิลรถไฟ

EPC9052-MM

EM103 / EM104

ฝัก

ปลอกสองชั้น-

โครงสร้างปลอกคู่-

 

ไฮไลท์ซีรีส์

  • ห้าเกรด EN 50264 ครอบคลุมทั้งฉนวนสายเคเบิลรถไฟและเปลือก
  • ปริมาณฮาโลเจนทั่วไป 0 ppm ที่ระบุไว้ในเกรดทั้งห้า
  • มีตัวเลือกการต้านทานน้ำมันแร่-และเชื้อเพลิง-ที่มีอยู่ในกลุ่มเดียวกัน
  • ข้อมูลประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ-สำหรับโครงสร้างฉนวนและเปลือก
  • ปริมาณรังสีอิเล็กตรอน-ที่แนะนำ: 10-12 MRad

 

การใช้งานทั่วไป

  • ฉนวนสายเคเบิลแบบม้วน-
  • หัวรถจักรและสายไฟของยานพาหนะ-
  • ฉนวนหุ้มสายเคเบิลทางรถไฟทนน้ำมัน-
  • ปลอกเคเบิลรางรถไฟชั้นเดียว-
  • ปลอกสายเคเบิลรางรถไฟสองชั้น-
  • การฉายรังสี-โครงสร้างเคเบิลรถไฟ LSZH เชื่อมขวาง

 

การเลือกเกรดโดยการออกแบบสายเคเบิล

เกรดฉนวน

ระดับ

ระดับ

ตำแหน่งแนวต้าน

หมายเหตุการเลือก

EPC9052

EI105 / EI110

ไม่-ทนน้ำมัน-

ใช้สำหรับฉนวนรางรถไฟมาตรฐานที่ไม่ต้องการการต้านทานน้ำมันเป็นหลัก

EPC9052-I

EI101 / EI102

ทนทานต่อน้ำมันแร่-

ใช้เมื่อฉนวนต้องการความต้านทานต่อแร่ธาตุ-

EPC9052-II

EI103 / EI104

แร่ + เชื้อเพลิง-น้ำมัน

ใช้เมื่อต้องพิจารณาถึงการสัมผัสน้ำมันทั้งแร่ธาตุ-และเชื้อเพลิง-

 

เกรดเปลือก

ระดับ

ระดับ

การก่อสร้าง

หมายเหตุการเลือก

EPC9052-M

EM101 / EM102

ปลอกชั้นเดียว-

ใช้สำหรับโครงสร้างเปลือกนอกมาตรฐาน

EPC9052-MM

EM103 / EM104

ปลอกสองชั้น-

ใช้สำหรับโครงสร้างสายเคเบิลรางรถไฟแบบมีปลอก-/แบบ-สองชั้น

 

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ

EPC9052:เส้นทางฉนวนฐาน การยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ต่ำ 42% ที่ -25 องศา

EPC9052-I:เพิ่มข้อมูลการแช่น้ำมันของแร่ธาตุ 100 องศา × 24 ชั่วโมง- หลัง-น้ำมัน 10.0 MPa / 221%

EPC9052-II:เพิ่มความครอบคลุมการทดสอบน้ำมัน-เชื้อเพลิงที่ 70 องศา × 168 ชม. หลัง-ทดสอบ 9.7 MPa / 203%

EPC9052-M:เปลือกชั้นเดียว-ที่มีการยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ที่ -40 องศา 33%

EPC9052-MM:เปลือกสองชั้น-ที่มีการยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ที่ -40 องศา 36%

 

สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนสุ่มตัวอย่าง

  • กำหนดเป้าหมายคลาส EN 50264
  • ฟังก์ชั่นฉนวนหรือปลอก
  • โครงสร้างสายเคเบิลชั้นเดียว-หรือสองชั้น-
  • ข้อกำหนดการสัมผัสน้ำมันแร่-และ/หรือเชื้อเพลิง-
  • ข้อกำหนดในการทำงานและอุณหภูมิต่ำ-

 

ข้อมูลทางเทคนิค - 5 การเปรียบเทียบเกรด

รายการทดสอบ

EPC9052

EPC9052-I

EPC9052-II

EPC9052-M

EPC9052-MM

วิธีทดสอบ

ความหนาแน่น

1.56 ก./ซม.³

1.56 ก./ซม.³

1.56 ก./ซม.³

1.56 ก./ซม.³

1.56 ก./ซม.³

ISO 1183-1

ดัชนีละลาย

3.1 ก./10 นาที

3.0 ก./10 นาที

3.0 ก./10 นาที

3.0 ก./10 นาที

3.0 ก./10 นาที

ISO 1133 (ข)

ความต้านแรงดึง

13.1 เมกะปาสคาล

13.0 เมกะปาสคาล

12.9 เมกะปาสคาล

13.3 เมกะปาสคาล

12.9 เมกะปาสคาล

IEC 60811-1-1

การยืดตัวที่จุดขาด

180%

183%

181%

185%

190%

IEC 60811-1-1

การทดสอบอายุ

120 องศา × 240 ชม

120 องศา × 240 ชม

120 องศา × 240 ชม

120 องศา × 240 ชม

120 องศา × 240 ชม

IEC 60811-1-2

ความต้านแรงดึงหลังจากอายุมากขึ้น

14.2 เมกะปาสคาล

14.3 เมกะปาสคาล

14.7 เมกะปาสคาล

14.9 เมกะปาสคาล

14.4 เมกะปาสคาล

IEC 60811-1-2

การยืดตัวหลังจากอายุมากขึ้น

170%

171%

168%

176%

168%

IEC 60811-1-2

ดัชนีออกซิเจน

34%

34%

34%

34%

34%

ISO 4589-2

ความหนาแน่นของควัน - เปลวเพลิง

47

48

55

50

48

มาตรฐาน ASTM E-662

ความหนาแน่นของควัน - ไม่-ลุกเป็นไฟ

155

158

168

148

152

มาตรฐาน ASTM E-662

ดัชนีความเป็นพิษ

2.9

2.8

2.9

2.8

2.8

ห้องน้ำในตัว 50305

ความแข็ง

ชอร์ เอ 96

ชอร์ เอ 96

ชอร์ เอ 96

ชอร์ เอ 96

ชอร์ เอ 96

มาตรฐาน ASTM D2240

การดัดงออุณหภูมิต่ำ-ที่ -25 องศา

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

IEC 60811-1-4

การยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-

42% @ -25 องศา

43% @ -25 องศา

45% @ -25 องศา

33% @ -40 องศา

36% @ -40 องศา

IEC 60811-2-1

ช็อกความร้อนที่ 150 องศา

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

ผ่าน

IEC 60811-3-1

ปริมาณฮาโลเจน

0 ppm

0 ppm

0 ppm

0 ppm

0 ppm

IEC 60754

ค่า pH

6.1

6.1

6.1

6.1

6.1

IEC 60754

การนำไฟฟ้า

1 ไมโครซีเมนส์/มม

1 ไมโครซีเมนส์/มม

1 ไมโครซีเมนส์/มม

1 ไมโครซีเมนส์/มม

1 ไมโครซีเมนส์/มม

IEC 60754

ความต้านทานต่อปริมาตร

1.5 × 10¹² Ω·m

1.2 × 10¹² Ω·m

1.9 × 10¹² Ω·m

2.2 × 10¹² Ω·m

1.7 × 10¹² Ω·m

ไออีซี 60093

การต่อความร้อน @ 200 องศา × 15 นาที

25%

25%

25%

25%

25%

IEC 60811-2-1

การเสียรูปถาวร

5%

5%

5%

5%

5%

IEC 60811-2-1

ความต้านทานต่อโอโซน

25 องศา × 3 ชม. ผ่าน

25 องศา × 3 ชม. ผ่าน

25 องศา × 3 ชม. ผ่าน

25 องศา × 3 ชม. ผ่าน

25 องศา × 3 ชม. ผ่าน

กิกะไบต์/ที 2951.5

ความต้านทานต่อกรด

23 องศา × 168 ชม. ผ่าน

23 องศา × 168 ชม. ผ่าน

23 องศา × 168 ชม. ผ่าน

23 องศา × 168 ชม. ผ่าน

23 องศา × 168 ชม. ผ่าน

ห้องน้ำในตัว 50305

การแช่น้ำมัน

--

100 องศา × 24 ชม

100 องศา × 24 ชม

100 องศา × 24 ชม

100 องศา × 24 ชม

IEC 60811-2-1

ความต้านแรงดึงหลังแช่น้ำมัน

--

10.0 เมกะปาสคาล

10.0 เมกะปาสคาล

10.0 เมกะปาสคาล

10.0 เมกะปาสคาล

IEC 60811-2-1

การยืดตัวหลังจากการแช่น้ำมัน

--

221%

221%

221%

221%

IEC 60811-2-1

การแช่น้ำมันเชื้อเพลิง

--

--

70 องศา × 168 ชม

70 องศา × 168 ชม

70 องศา × 168 ชม

IEC 60811-2-1

ความต้านแรงดึงหลังน้ำมันเชื้อเพลิง

--

--

9.7 เมกะปาสคาล

--

--

IEC 60811-2-1

การยืดตัวหลังน้ำมันเชื้อเพลิง

--

--

203%

--

--

IEC 60811-2-1

บันทึก:ค่าเป็นข้อมูลวัสดุทั่วไปจากเอกสารผลิตภัณฑ์ที่ให้มา ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายของ EN 50264 ต้องได้รับการตรวจสอบเกี่ยวกับโครงสร้างสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์

 

สภาวะการอัดรีดและการฉายรังสีที่แนะนำ

โซน 1

โซน 2

โซน 3

โซน 4

โซน 5

คอ

ศีรษะ

แม่พิมพ์

100 องศา

110 องศา

125 องศา

135 องศา

150 องศา

155 องศา

160 องศา

165 องศา

 

แนวทางการประมวลผล

  • ดำเนินการกับอุปกรณ์อัดรีดสายเคเบิล PVC/PE ทั่วไป
  • รักษาอุณหภูมิหลอมละลายให้ต่ำกว่า 165 องศา และไม่เกิน 175 องศา
  • แนะนำให้ใช้สกรูและหัวอัดต่ำ- อัตราส่วนกำลังอัดประมาณ 1:1.2
  • ปริมาณรังสีฉายรังสีอิเล็กตรอน-ที่แนะนำ: 10-12 MRad
  • โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งเพิ่มเติมเมื่อบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพสมบูรณ์ หลังจากเก็บรักษาแบบชื้นเป็นเวลานาน ให้แห้งที่อุณหภูมิประมาณ 70 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
  • วัสดุธรรมชาติสามารถทำสีได้ สามารถจัดหามาสเตอร์แบทช์ที่ตรงกันได้

 

เสร็จสิ้น-การตรวจสอบสายเคเบิล

ประสิทธิภาพตามมาตรฐาน EN 50264 กำหนดโดยโครงสร้างสายเคเบิลที่สมบูรณ์ ไม่ใช่จากข้อมูลผสมดิบเพียงอย่างเดียว หลังจากการอัดขึ้นรูปและการฉายรังสี สายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วควรได้รับการประเมินตามมาตรฐาน EN 50264 และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับกลไก อุณหภูมิต่ำ- ความต้านทานน้ำมัน- และเปลวไฟ-ของโครงการ

 

ตัวอย่างฟรีและการสนับสนุนทางเทคนิค

เพื่อการประเมินที่รวดเร็วยิ่งขึ้น โปรดระบุคลาส EN 50264 ชั้นสายเคเบิล ความหนาของผนัง -ข้อกำหนดความต้านทานน้ำมัน ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ สายการอัดขึ้นรูป- และเงื่อนไขการฉายรังสี สามารถจัดหาตัวอย่างสำหรับการอัดขึ้นรูป การฉายรังสี และการทดสอบสายเคเบิล-ที่เสร็จสิ้นแล้ว

 

ทางลัดการเลือกผู้ซื้อ / วิศวกร

ความต้องการ

เกรดที่แนะนำ

ฉนวนมาตรฐาน EI105 / EI110

EPC9052

EI101 / EI102 ฉนวนกันแร่-น้ำมัน-

EPC9052-I

EI103 / EI104 แร่ + เชื้อเพลิง-ฉนวนกันน้ำมัน-

EPC9052-II

EM101 / EM102 ปลอกชั้นเดียว-

EPC9052-M

EM103 / EM104 ปลอกสองชั้น-

EPC9052-MM

 

 

คำถามที่พบบ่อย

1. ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในซีรีย์รถไฟ EPC9052 EN 50264

ซีรีส์นี้ประกอบด้วย EPC9052, EPC9052-I, EPC9052-II, EPC9052-M และ EPC9052-MM ซึ่งครอบคลุมประเภทฉนวนและเปลือกตั้งแต่ EI101-EI110 และ EM101-EM104

2. ฉนวนกันความร้อนทางรถไฟ EI105 / EI110 เกรดใด?

EPC9052 เป็นเกรดฉนวนที่ไม่-ทนน้ำมัน-สำหรับ EN 50264 EI105 / EI110

3. ฉนวนกันน้ำมัน EI101 / EI102- ใช้เกรดใด

EPC9052-I เป็นเกรดฉนวนทนน้ำมันแร่-สำหรับ EN 50264 EI101 / EI102

4. EI103 / EI104 ใช้เกรดไหน?

EPC9052-II อยู่ในตำแหน่งสำหรับ EI103 / EI104 และรวมทั้งข้อมูลการทดสอบน้ำมันแร่-และน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันเชื้อเพลิง

5. ปลอก EM101 / EM102 เกรดใด?

EPC9052-M เป็นเกรดปลอกหุ้มสายเคเบิลรางรถไฟชั้นเดียวสำหรับ EN 50264 EM101 / EM102

6. เกรดใดที่ใช้สำหรับปลอกหุ้มสองชั้น EM103 / EM104-

EPC9052-MM เป็นเกรดปลอกหุ้มสายเคเบิลรางรถไฟสองชั้นสำหรับ EN 50264 EM103 / EM104

7. การฉายรังสีทั้งห้าระดับ-เชื่อมโยงกันหรือไม่

ใช่. แค็ตตาล็อกที่ให้มาแนะนำ 10-12 MRad เป็นช่วงการฉายรังสีลำแสงอิเล็กตรอนเริ่มต้นสำหรับซีรีส์นี้

8. EPC9052 เกรดรางรถไฟปลอดสารฮาโลเจน-หรือไม่

ข้อมูลทางเทคนิคที่ให้มาสำหรับเกรดทั้งห้าแสดงรายการปริมาณฮาโลเจนทั่วไปที่ 0 ppm

9. มีตัวเลือกอุณหภูมิต่ำ-อะไรบ้าง?

เกรดของฉนวนจะมีข้อมูลการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำ-ที่ -25 องศา ในขณะที่เกรดของฉนวนจะมีข้อมูลการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำที่ -40 องศา ค่าที่แน่นอนจะแสดงอยู่ในตารางเปรียบเทียบทางเทคนิค

10. Opta สามารถให้การสนับสนุนตัวอย่างและเกรด-ได้หรือไม่

ใช่. คุณสามารถจัดเตรียมตัวอย่างและการสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการอัดขึ้นรูป การฉายรังสี และ-การประเมินสายเคเบิลที่เสร็จสิ้นแล้ว การจัดหาคลาส EN 50264 และโครงสร้างสายเคเบิลที่จำเป็นจะช่วยระบุเกรดที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: en 50264 สารประกอบสายเคเบิลรถไฟ ประเทศจีนผู้ผลิตสารประกอบสายเคเบิลรถไฟ en 50264 ซัพพลายเออร์ โรงงาน, EN 50264 EM103 สารประกอบสำหรับสายเคเบิล, สารเคลือบสายเคเบิลรถไฟ EN 50264

ส่งคำถาม
ติดต่อเราหากมีคำถามใดๆ

ฉันยินดีต้อนรับจดหมายหรือการโทรของคุณอย่างอบอุ่น หากคุณมีเรื่องจะหารือ โปรดแจ้งให้เราทราบ

ติดต่อเลย!