ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ซีรีส์ EPC9052 เป็นตระกูลสายเคเบิลรางรถไฟเกรดห้า-เกรด EN 50264 สำหรับ-ฉนวนและปลอกสายเคเบิลแบบม้วน ซีรีส์นี้ผสมผสานการเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสีเข้ากับการวางตำแหน่งวัสดุ LSZH / HFFR ในขณะที่แต่ละเกรดถูกกำหนดให้กับคลาส EN 50264 และฟังก์ชันเลเยอร์-สายเคเบิลที่เฉพาะเจาะจง
การเลือกเกรดตรงไปตรงมา: ขั้นแรกให้ตรวจสอบก่อนว่าวัสดุนั้นถูกใช้เป็นฉนวนหรือปลอกหุ้ม จากนั้นจึงตรงกับคลาส EN 50264 และข้อกำหนดการต้านทานน้ำมัน-ที่ต้องการ หน้าชุดเดียวนี้ช่วยให้วิศวกรและผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบเกรดทั้งห้าเกรดได้โดยไม่ต้องย้ายไปมาระหว่างหน้าผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันหลายหน้า
เลือกเกรดที่เหมาะสม
|
ระดับ |
คลาส EN 50264 |
ชั้นสายเคเบิล |
ความแตกต่างที่สำคัญ |
พอดีที่สุด |
|
EPC9052 |
EI105 / EI110 |
ฉนวนกันความร้อน |
ไม่-ทนน้ำมัน- |
ฉนวนรางรถไฟมาตรฐาน |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
ฉนวนกันความร้อน |
ทนทานต่อน้ำมันแร่- |
ฉนวนกันน้ำมัน- |
|
EPC9052-II |
EI103 / EI104 |
ฉนวนกันความร้อน |
การทดสอบน้ำมันแร่ + เชื้อเพลิง- |
ฉนวนคู่-กันน้ำมัน- |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
ฝัก |
ปลอกชั้นเดียว- |
เปลือกนอกของสายเคเบิลรถไฟ |
|
EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
ฝัก |
ปลอกสองชั้น- |
โครงสร้างปลอกคู่- |
ไฮไลท์ซีรีส์
- ห้าเกรด EN 50264 ครอบคลุมทั้งฉนวนสายเคเบิลรถไฟและเปลือก
- ปริมาณฮาโลเจนทั่วไป 0 ppm ที่ระบุไว้ในเกรดทั้งห้า
- มีตัวเลือกการต้านทานน้ำมันแร่-และเชื้อเพลิง-ที่มีอยู่ในกลุ่มเดียวกัน
- ข้อมูลประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ-สำหรับโครงสร้างฉนวนและเปลือก
- ปริมาณรังสีอิเล็กตรอน-ที่แนะนำ: 10-12 MRad
การใช้งานทั่วไป
- ฉนวนสายเคเบิลแบบม้วน-
- หัวรถจักรและสายไฟของยานพาหนะ-
- ฉนวนหุ้มสายเคเบิลทางรถไฟทนน้ำมัน-
- ปลอกเคเบิลรางรถไฟชั้นเดียว-
- ปลอกสายเคเบิลรางรถไฟสองชั้น-
- การฉายรังสี-โครงสร้างเคเบิลรถไฟ LSZH เชื่อมขวาง
การเลือกเกรดโดยการออกแบบสายเคเบิล
เกรดฉนวน
|
ระดับ |
ระดับ |
ตำแหน่งแนวต้าน |
หมายเหตุการเลือก |
|
EPC9052 |
EI105 / EI110 |
ไม่-ทนน้ำมัน- |
ใช้สำหรับฉนวนรางรถไฟมาตรฐานที่ไม่ต้องการการต้านทานน้ำมันเป็นหลัก |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
ทนทานต่อน้ำมันแร่- |
ใช้เมื่อฉนวนต้องการความต้านทานต่อแร่ธาตุ- |
|
EPC9052-II |
EI103 / EI104 |
แร่ + เชื้อเพลิง-น้ำมัน |
ใช้เมื่อต้องพิจารณาถึงการสัมผัสน้ำมันทั้งแร่ธาตุ-และเชื้อเพลิง- |
เกรดเปลือก
|
ระดับ |
ระดับ |
การก่อสร้าง |
หมายเหตุการเลือก |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
ปลอกชั้นเดียว- |
ใช้สำหรับโครงสร้างเปลือกนอกมาตรฐาน |
|
EPC9052-MM |
EM103 / EM104 |
ปลอกสองชั้น- |
ใช้สำหรับโครงสร้างสายเคเบิลรางรถไฟแบบมีปลอก-/แบบ-สองชั้น |
ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ
EPC9052:เส้นทางฉนวนฐาน การยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ต่ำ 42% ที่ -25 องศา
EPC9052-I:เพิ่มข้อมูลการแช่น้ำมันของแร่ธาตุ 100 องศา × 24 ชั่วโมง- หลัง-น้ำมัน 10.0 MPa / 221%
EPC9052-II:เพิ่มความครอบคลุมการทดสอบน้ำมัน-เชื้อเพลิงที่ 70 องศา × 168 ชม. หลัง-ทดสอบ 9.7 MPa / 203%
EPC9052-M:เปลือกชั้นเดียว-ที่มีการยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ที่ -40 องศา 33%
EPC9052-MM:เปลือกสองชั้น-ที่มีการยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ-ที่ -40 องศา 36%
สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนสุ่มตัวอย่าง
- กำหนดเป้าหมายคลาส EN 50264
- ฟังก์ชั่นฉนวนหรือปลอก
- โครงสร้างสายเคเบิลชั้นเดียว-หรือสองชั้น-
- ข้อกำหนดการสัมผัสน้ำมันแร่-และ/หรือเชื้อเพลิง-
- ข้อกำหนดในการทำงานและอุณหภูมิต่ำ-
ข้อมูลทางเทคนิค - 5 การเปรียบเทียบเกรด
|
รายการทดสอบ |
EPC9052 |
EPC9052-I |
EPC9052-II |
EPC9052-M |
EPC9052-MM |
วิธีทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
1.56 ก./ซม.³ |
1.56 ก./ซม.³ |
1.56 ก./ซม.³ |
1.56 ก./ซม.³ |
1.56 ก./ซม.³ |
ISO 1183-1 |
|
ดัชนีละลาย |
3.1 ก./10 นาที |
3.0 ก./10 นาที |
3.0 ก./10 นาที |
3.0 ก./10 นาที |
3.0 ก./10 นาที |
ISO 1133 (ข) |
|
ความต้านแรงดึง |
13.1 เมกะปาสคาล |
13.0 เมกะปาสคาล |
12.9 เมกะปาสคาล |
13.3 เมกะปาสคาล |
12.9 เมกะปาสคาล |
IEC 60811-1-1 |
|
การยืดตัวที่จุดขาด |
180% |
183% |
181% |
185% |
190% |
IEC 60811-1-1 |
|
การทดสอบอายุ |
120 องศา × 240 ชม |
120 องศา × 240 ชม |
120 องศา × 240 ชม |
120 องศา × 240 ชม |
120 องศา × 240 ชม |
IEC 60811-1-2 |
|
ความต้านแรงดึงหลังจากอายุมากขึ้น |
14.2 เมกะปาสคาล |
14.3 เมกะปาสคาล |
14.7 เมกะปาสคาล |
14.9 เมกะปาสคาล |
14.4 เมกะปาสคาล |
IEC 60811-1-2 |
|
การยืดตัวหลังจากอายุมากขึ้น |
170% |
171% |
168% |
176% |
168% |
IEC 60811-1-2 |
|
ดัชนีออกซิเจน |
34% |
34% |
34% |
34% |
34% |
ISO 4589-2 |
|
ความหนาแน่นของควัน - เปลวเพลิง |
47 |
48 |
55 |
50 |
48 |
มาตรฐาน ASTM E-662 |
|
ความหนาแน่นของควัน - ไม่-ลุกเป็นไฟ |
155 |
158 |
168 |
148 |
152 |
มาตรฐาน ASTM E-662 |
|
ดัชนีความเป็นพิษ |
2.9 |
2.8 |
2.9 |
2.8 |
2.8 |
ห้องน้ำในตัว 50305 |
|
ความแข็ง |
ชอร์ เอ 96 |
ชอร์ เอ 96 |
ชอร์ เอ 96 |
ชอร์ เอ 96 |
ชอร์ เอ 96 |
มาตรฐาน ASTM D2240 |
|
การดัดงออุณหภูมิต่ำ-ที่ -25 องศา |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
IEC 60811-1-4 |
|
การยืดตัวของอุณหภูมิต่ำ- |
42% @ -25 องศา |
43% @ -25 องศา |
45% @ -25 องศา |
33% @ -40 องศา |
36% @ -40 องศา |
IEC 60811-2-1 |
|
ช็อกความร้อนที่ 150 องศา |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
ผ่าน |
IEC 60811-3-1 |
|
ปริมาณฮาโลเจน |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
IEC 60754 |
|
ค่า pH |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
IEC 60754 |
|
การนำไฟฟ้า |
1 ไมโครซีเมนส์/มม |
1 ไมโครซีเมนส์/มม |
1 ไมโครซีเมนส์/มม |
1 ไมโครซีเมนส์/มม |
1 ไมโครซีเมนส์/มม |
IEC 60754 |
|
ความต้านทานต่อปริมาตร |
1.5 × 10¹² Ω·m |
1.2 × 10¹² Ω·m |
1.9 × 10¹² Ω·m |
2.2 × 10¹² Ω·m |
1.7 × 10¹² Ω·m |
ไออีซี 60093 |
|
การต่อความร้อน @ 200 องศา × 15 นาที |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
IEC 60811-2-1 |
|
การเสียรูปถาวร |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
IEC 60811-2-1 |
|
ความต้านทานต่อโอโซน |
25 องศา × 3 ชม. ผ่าน |
25 องศา × 3 ชม. ผ่าน |
25 องศา × 3 ชม. ผ่าน |
25 องศา × 3 ชม. ผ่าน |
25 องศา × 3 ชม. ผ่าน |
กิกะไบต์/ที 2951.5 |
|
ความต้านทานต่อกรด |
23 องศา × 168 ชม. ผ่าน |
23 องศา × 168 ชม. ผ่าน |
23 องศา × 168 ชม. ผ่าน |
23 องศา × 168 ชม. ผ่าน |
23 องศา × 168 ชม. ผ่าน |
ห้องน้ำในตัว 50305 |
|
การแช่น้ำมัน |
-- |
100 องศา × 24 ชม |
100 องศา × 24 ชม |
100 องศา × 24 ชม |
100 องศา × 24 ชม |
IEC 60811-2-1 |
|
ความต้านแรงดึงหลังแช่น้ำมัน |
-- |
10.0 เมกะปาสคาล |
10.0 เมกะปาสคาล |
10.0 เมกะปาสคาล |
10.0 เมกะปาสคาล |
IEC 60811-2-1 |
|
การยืดตัวหลังจากการแช่น้ำมัน |
-- |
221% |
221% |
221% |
221% |
IEC 60811-2-1 |
|
การแช่น้ำมันเชื้อเพลิง |
-- |
-- |
70 องศา × 168 ชม |
70 องศา × 168 ชม |
70 องศา × 168 ชม |
IEC 60811-2-1 |
|
ความต้านแรงดึงหลังน้ำมันเชื้อเพลิง |
-- |
-- |
9.7 เมกะปาสคาล |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
|
การยืดตัวหลังน้ำมันเชื้อเพลิง |
-- |
-- |
203% |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
บันทึก:ค่าเป็นข้อมูลวัสดุทั่วไปจากเอกสารผลิตภัณฑ์ที่ให้มา ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายของ EN 50264 ต้องได้รับการตรวจสอบเกี่ยวกับโครงสร้างสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์
สภาวะการอัดรีดและการฉายรังสีที่แนะนำ
|
โซน 1 |
โซน 2 |
โซน 3 |
โซน 4 |
โซน 5 |
คอ |
ศีรษะ |
แม่พิมพ์ |
|
100 องศา |
110 องศา |
125 องศา |
135 องศา |
150 องศา |
155 องศา |
160 องศา |
165 องศา |
แนวทางการประมวลผล
- ดำเนินการกับอุปกรณ์อัดรีดสายเคเบิล PVC/PE ทั่วไป
- รักษาอุณหภูมิหลอมละลายให้ต่ำกว่า 165 องศา และไม่เกิน 175 องศา
- แนะนำให้ใช้สกรูและหัวอัดต่ำ- อัตราส่วนกำลังอัดประมาณ 1:1.2
- ปริมาณรังสีฉายรังสีอิเล็กตรอน-ที่แนะนำ: 10-12 MRad
- โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งเพิ่มเติมเมื่อบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพสมบูรณ์ หลังจากเก็บรักษาแบบชื้นเป็นเวลานาน ให้แห้งที่อุณหภูมิประมาณ 70 องศาเป็นเวลา 4 ชั่วโมง
- วัสดุธรรมชาติสามารถทำสีได้ สามารถจัดหามาสเตอร์แบทช์ที่ตรงกันได้
เสร็จสิ้น-การตรวจสอบสายเคเบิล
ประสิทธิภาพตามมาตรฐาน EN 50264 กำหนดโดยโครงสร้างสายเคเบิลที่สมบูรณ์ ไม่ใช่จากข้อมูลผสมดิบเพียงอย่างเดียว หลังจากการอัดขึ้นรูปและการฉายรังสี สายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วควรได้รับการประเมินตามมาตรฐาน EN 50264 และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับกลไก อุณหภูมิต่ำ- ความต้านทานน้ำมัน- และเปลวไฟ-ของโครงการ
ตัวอย่างฟรีและการสนับสนุนทางเทคนิค
เพื่อการประเมินที่รวดเร็วยิ่งขึ้น โปรดระบุคลาส EN 50264 ชั้นสายเคเบิล ความหนาของผนัง -ข้อกำหนดความต้านทานน้ำมัน ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ สายการอัดขึ้นรูป- และเงื่อนไขการฉายรังสี สามารถจัดหาตัวอย่างสำหรับการอัดขึ้นรูป การฉายรังสี และการทดสอบสายเคเบิล-ที่เสร็จสิ้นแล้ว
ทางลัดการเลือกผู้ซื้อ / วิศวกร
|
ความต้องการ |
เกรดที่แนะนำ |
|
ฉนวนมาตรฐาน EI105 / EI110 |
EPC9052 |
|
EI101 / EI102 ฉนวนกันแร่-น้ำมัน- |
EPC9052-I |
|
EI103 / EI104 แร่ + เชื้อเพลิง-ฉนวนกันน้ำมัน- |
EPC9052-II |
|
EM101 / EM102 ปลอกชั้นเดียว- |
EPC9052-M |
|
EM103 / EM104 ปลอกสองชั้น- |
EPC9052-MM |
คำถามที่พบบ่อย
1. ผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในซีรีย์รถไฟ EPC9052 EN 50264
ซีรีส์นี้ประกอบด้วย EPC9052, EPC9052-I, EPC9052-II, EPC9052-M และ EPC9052-MM ซึ่งครอบคลุมประเภทฉนวนและเปลือกตั้งแต่ EI101-EI110 และ EM101-EM104
2. ฉนวนกันความร้อนทางรถไฟ EI105 / EI110 เกรดใด?
EPC9052 เป็นเกรดฉนวนที่ไม่-ทนน้ำมัน-สำหรับ EN 50264 EI105 / EI110
3. ฉนวนกันน้ำมัน EI101 / EI102- ใช้เกรดใด
EPC9052-I เป็นเกรดฉนวนทนน้ำมันแร่-สำหรับ EN 50264 EI101 / EI102
4. EI103 / EI104 ใช้เกรดไหน?
EPC9052-II อยู่ในตำแหน่งสำหรับ EI103 / EI104 และรวมทั้งข้อมูลการทดสอบน้ำมันแร่-และน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันเชื้อเพลิง
5. ปลอก EM101 / EM102 เกรดใด?
EPC9052-M เป็นเกรดปลอกหุ้มสายเคเบิลรางรถไฟชั้นเดียวสำหรับ EN 50264 EM101 / EM102
6. เกรดใดที่ใช้สำหรับปลอกหุ้มสองชั้น EM103 / EM104-
EPC9052-MM เป็นเกรดปลอกหุ้มสายเคเบิลรางรถไฟสองชั้นสำหรับ EN 50264 EM103 / EM104
7. การฉายรังสีทั้งห้าระดับ-เชื่อมโยงกันหรือไม่
ใช่. แค็ตตาล็อกที่ให้มาแนะนำ 10-12 MRad เป็นช่วงการฉายรังสีลำแสงอิเล็กตรอนเริ่มต้นสำหรับซีรีส์นี้
8. EPC9052 เกรดรางรถไฟปลอดสารฮาโลเจน-หรือไม่
ข้อมูลทางเทคนิคที่ให้มาสำหรับเกรดทั้งห้าแสดงรายการปริมาณฮาโลเจนทั่วไปที่ 0 ppm
9. มีตัวเลือกอุณหภูมิต่ำ-อะไรบ้าง?
เกรดของฉนวนจะมีข้อมูลการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำ-ที่ -25 องศา ในขณะที่เกรดของฉนวนจะมีข้อมูลการยืดตัวที่อุณหภูมิต่ำที่ -40 องศา ค่าที่แน่นอนจะแสดงอยู่ในตารางเปรียบเทียบทางเทคนิค
10. Opta สามารถให้การสนับสนุนตัวอย่างและเกรด-ได้หรือไม่
ใช่. คุณสามารถจัดเตรียมตัวอย่างและการสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการอัดขึ้นรูป การฉายรังสี และ-การประเมินสายเคเบิลที่เสร็จสิ้นแล้ว การจัดหาคลาส EN 50264 และโครงสร้างสายเคเบิลที่จำเป็นจะช่วยระบุเกรดที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็ว
ป้ายกำกับยอดนิยม: en 50264 สารประกอบสายเคเบิลรถไฟ ประเทศจีนผู้ผลิตสารประกอบสายเคเบิลรถไฟ en 50264 ซัพพลายเออร์ โรงงาน, EN 50264 EM103 สารประกอบสำหรับสายเคเบิล, สารเคลือบสายเคเบิลรถไฟ EN 50264
